Ürün Açıklaması
A multifunctional pump control valve consists of a main valve and regulating valve and receiver system, the valve body adopts DC type valve body, the main valve control chamber is diaphragm type or piston type double control chamber structure, the control chamber is a increased by one than the general hydraulic control valve, which increases the control function of the main valve and realizes the multi-functional control of the pump outlet such as slow Pompa çıkışının çok fonksiyonlu kontrolünü tek bir valf ve tek bir ayarla gerçekleştiren açılış, tam açma, yavaş kapanma ve durma. Çok işlevli kontrol.
Bu ürün, yüksek katlı bina su temini sistemlerinde ve diğer su temini sistemi pompa çıkış boru hatlarında kullanılır, pompayı önlemek ve zayıflatmak için su çekiçinin boru hattını önlemek ve durdurmak, pompayı korumak için su geri akışını önlemek ve boru hattı güvenliğini korumak. Pompa operasyonunun otomasyonunu gerçekleştirmek, yönetimi basitleştirmek, işçiliği azaltmak ve güvenilirliği artırmak için insanlar, manuel vanaları değiştirmek için hidrolik valfler ve elektrik valfleri, monoblok vanalarda bir dizi teknik iyileştirme, yavaş hareket eden valflerin ortaya çıkması, yavaş hareket eden açık ve yakın hidrolik valfler, otomatik yavaş geçişli valfler, otomatik yavaşlama ve diğer yeni ve Valf türleri.
Ürün Detay Çizimi
Ürün Temel İşlevleri
Kapı valfi
. kapı valfi Genellikle kapalı bir durumdadır, pompa başlatıldığında kapı valfi yavaşça açılır ve pompa durdurulduğunda, kapı valfi önce hızlı bir şekilde kapatılır ve daha sonra belirli bir dereceden sonra yavaşça kapatılır. Kapalı kapı başlatma ve kapalı kapı durması pompanın durdurulması, pompa su çekiçinin açılmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve pompa su çekiçini durdurabilir, aynı zamanda pompa başladığında motor yükünü azaltır, minimum şaft gücünün sadece% 30’u olduğunda pompa sıfır akış hızında, genellikle tasarım mili gücünün sadece% 30’u. Kapı valfinin bir başka fonksiyonu, kapı valfi kapatıldığında, kapan valf ve pompa arasına monte edilen vanalar ve pompalar gibi pompalar için güvenli erişim koşulları sağlayabilmesidir.
Çek valfı
. çek valfı Ani bir elektrik kesintisinin neden olduğu su akışını yönlendirmeyi önler ve geri akışı önler. Pompanın ani kapatılması su çekiçine eğilimlidir. Pompanın geometrik kafa yüksekliği büyük olduğunda, şiddetli su çekiçinin anlık yüksek basıncı boru rüptürüne ve ciddi üretim kazalarına yol açabilir.
Su çekiç elimi
Su çekiç eliminasyon, düzensiz su çekiç durumunda sıvıların akışını durdurmaya gerek kalmadan iletim sistemindeki her türlü sıvıyı etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve iletim sisteminde dalgalanma, yıkıcı şok dalgalarının ortadan kaldırılmasını sağlamak için koruyucu bir amaç oynayabilir. Dolayısıyla, şanzıman boru hattı hasar yönteminde su çekiçini önlemek için, genellikle su çekiç eliminasyonuna monte edilen pompa basınçlı su borusunda.
Storaen’in kontrol valfı, tek bir alandan tasarruf sağlayan bir tasarıma-üç kritik işlevi birleştirerek endüstriyel sıvı yönetimini üç kritik işlevi birleştirerek yeniden tanımlar. Geleneksel çok vallı kurulumların yerini almak için tasarlanmış, akış kontrol valfimiz ve su basıncı kontrol valfi çözümlerimiz, güvenlik ve verimliliği artırırken boru hattı sistemlerini basitleştirerek yüksek katlı su temini, endüstriyel pompalama istasyonları ve fayda ağları için ideal hale getirir.
1. Entegre kapı valfi: hassas akış izolasyonu
Bu çok fonksiyonlu kontrol valfinin merkezinde, bakım veya acil durum kapatmaları için güvenilir bir açık/kapama kontrolü sağlayan ağır hizmet tipi bir kapı valfi mekanizması bulunmaktadır.:
Tam delikli geçiş: Paralel bir kapı tasarımı (DN50-DN1400) minimum basınç kaybı (≤0.01MPa) ve tamamen açık olduğunda sınırsız akış sağlar, geleneksel kapı vanalarını enerji verimliliğinde% 20 daha iyi performans gösterir.
Çift koltuklu sızdırmazlık: Yumuşak kauçuk veya metal-metal contalar (ortama bağlı olarak) kalıntı akış riskleri olmadan onarım sırasında pompaların veya boru hatlarının izole edilmesi için kritik olan kabarcık sıkı kapatma.
2. Yerleşik Çek Valfi: Otomatik Geri Akış Koruması
Ayrı bir çek valfine olan ihtiyacı ortadan kaldıran tasarımımız, akış tersine döndüğünde anında kapanan yaylı bir diske sahiptir ve pompaları geri akışa zarar vermekten korur:
Düşük çatlak basınç tasarımı: Disk sadece 0.05MPa’da açılır ve düşük basınçlı sistemlerde pürüzsüz ileri akış sağlarken, 0,2 saniye içinde akış tersine çevirme-%30 oranında bağımsız çek valflerinden daha yüksek.
Parçacık direnci: Aerodinamik bir valf gövdesi, enkaz birikimini azaltır, bu da conta bütünlüğünden ödün vermeden küçük katılar (örn. Kum, ölçek) içeren su için uygun hale getirir.
3. Gelişmiş Su Çekiç Eliminator: Kontrollü Kapatma Teknolojisi
Üçüncü entegre işlev, çift kontrol oda sistemi üzerinden boru hatlarının sessiz katilini-su çekiçini-ele alır:
Yavaş-Şut mekanizması: Bir diyafram veya piston tipi kontrol odası (kullanıcı tarafından seçilebilir basınç kontrol valfi türleri), kapanma süresini 3-120 saniyeden ayarlar ve su çekiç zirvelerini ≤1.5x çalışma basıncına (geleneksel kurulumlarda 3x) bastırır.
Üç aşamalı işlem:
Yüksek hız akışını tutuklamak için ana diskin (5’lerde% 80 strok) hızlı kapatılması;
Basınç dalgalanmalarını ortadan kaldırmak için pilot valfin kademeli olarak kapatılması (30-120 yaşlarında% 20);
Pompa kapatmaları sırasında geri akışı önlemek için kapalı konumda otomatik kilitleme.
Sıvı kontrol ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış
Yüksek katlı bir su dağıtım ağı ister bir endüstriyel soğutma sistemini yönetme olsun, su kontrol valfimiz ve akış kontrol valfi türlerimiz eşsiz çok yönlülük sağlar. Entegre tasarım sadece bakımı basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda ayrı valfler arasındaki arıza noktalarını ortadan kaldırarak sistem güvenilirliğini de artırır.
Storaen’in Kontrol Valfı Çözümüne yükseltin ve bir sağlam pakette üç kritik işlevin faydalarını deneyimleyin – boru hatlarınızı korumak, pompa ömrünü uzatmak ve operasyonları kolaylaştırmak için. Basınç kontrol valfi türlerimizi bugün keşfedin ve daha akıllı sıvı yönetiminin neden entegre inovasyonla başladığını keşfedin.
Storaen’in kontrol valfi tasarımlarında, diyafram ve piston tipi kontrol odaları arasındaki seçim, kesin basınç regülasyonu ve akış kontrolü elde etmek için kritik öneme sahiptir. İki birincil basınç kontrol valfi türü olarak, her biri belirli endüstriyel ihtiyaçlara göre uyarlanmış benzersiz avantajlar sunar – işte nasıl çalışırlar ve nerede mükemmel oldukları.
1. Diyafram Kontrol Odaları: Temiz ortam için pürüzsüz, düşük gürültülü düzenleme
Su temini, HVAC ve düşük parçacık sistemleri için ideal olan diyafram odaları, basıncı harekete geçirmek için esnek bir EPDM veya NBR membran kullanır:
Çalışma prensibi: yukarı akış basıncı diyafram üzerinde hareket eder ve valf disk konumunu ayarlamak için aşağı doğru iter. Bir dönüş yayı, kuvveti dengeler ve basamaksız akış modülasyonunu minimal histerezisle (tam ölçeğin ≤1.5’i) sağlar.
Temel avantajlar:
Maliyet-etkin ve sızıntıya dayanıklı: Ortama maruz kalan mekanik contalar veya hareketli parçalar yok, bakımı% 20 azaltır ve içme su veya farmasötik hatlardaki kontaminasyon risklerini ortadan kaldırır.
Sessiz çalışma: Yumuşak membran titreşimi emer, bu da yüksek katlı binalar (çalışma sırasında gürültü ≤65dB) gibi gürültüye duyarlı ortamlar için uygun hale getirir.
Sınırlamalar ve özellikler: 6.3MPA’ya kadar olan basınçlar ve sıcaklıklar için en iyisi -10 ° C -80 ° C; Aşındırıcı sıvılar için önerilmez. Belediye uygulamaları için su basınç kontrol valfımız ve akış kontrol valfi modellerimizde yaygındır.
2. Piston Kontrol Odaları: Yüksek basınçlı, sert medya için ağır hizmet performansı
Yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya partikül yüklü sıvıları (örn. Atık su, yağ) içeren endüstriyel işlemler için piston odaları sağlam mekanik kontrol sağlar:
Çalışma prensibi: Silindirik bir piston (dökme demir veya 316L paslanmaz çelik) hidrolik veya pnömatik basıncı doğrusal harekete dönüştürür ve valf gövdesini doğrudan yüksek torkla (500N · m’ye kadar) aktarır.
Temel avantajlar:
Aşırı Basınç Direnci: Endüstriyel Kazan Sistemleri gibi yüksek basınç senaryolarında diyaframları% 60 oranında daha iyi performans gösteren 10.0MPa’ya kadar ve 150 ° C’ye kadar sıcaklıklar.
Aşınma Toleransı: Sert krom kaplamalı bir piston yüzeyi, kum, ölçek veya çamurdan çiziklere direnerek, madencilik veya kimyasal bitkiler için kritik olan aşındırıcı ortamlarda 50.000’den fazla döngü ömrünü sağlar.
Tasarım Notları: Yanal hareketi önlemek, koltuk aşınmasını en aza indirmek ve sızdırmazlık doğruluğunu korumak için çift yönlü bir mekanizma içerir (sızıntı ≤0,01 oranında akışın% 0.01’i).
Diyafram vs piston ne zaman seçilir?
Ortam tipi: temiz sıvılar/gazlar için diyafram; Kirli sıvılar, yüksek viskoziteli ortam (örn. Yağ) veya buhar için piston.
Kontrol hassasiyeti: Diyafram daha ince ayar (% 0.5 çözünürlük) sunar; Piston gücü ve dayanıklılığa öncelik verir.
Endüstri uyumu:
Diyafram: Su Dağıtım, Bina Otomasyonu (Su Kontrol Vanası Uygulamaları).
Piston: Petrokimyasal, enerji üretimi ve ağır endüstri (işlem boru hatları için akış kontrol valfi tiplerimizle eşleştirilmiştir).
Storaen’in tasarlanmış mükemmelliği
Özelleştirme Seçenekleri: Her iki tasarım da, otomatik sistemler için yapılandırılabilir strok uzunlukları (25-300mm) ve geri bildirim sensörleri (4-20mA) ile kontrol valfi boyutlandırma standartlarına (ISO 5208, GB/T 17213) uymaktadır.
Güvenilirlik Yükseltmeleri: Diyaframlar, anti-Tear Aramid takviyeleri içerir; Pistonlar, kendini yağlandıran PTFE halkalarını içerir, sürtünmeyi jenerik modellere kıyasla% 30 azaltır.
Sisteminiz için doğru seçimi yapın
İster bir diyaframın hassasiyetine veya bir pistonun sağlamlığına ihtiyacınız olsun, Storaen’in kontrol vanası çözümleri benzersiz çalışma durumunuz için optimum basınç düzenlemesi sağlar. Bu çekirdek teknolojileri anlayarak, verimliliği artırmak, kesinti süresini azaltmak ve en zorlu endüstriyel standartları karşılamak için ideal basınç kontrol vanası türünü seçebilirsiniz. Mühendislik uzmanlığımızın sıvı kontrol sisteminizi nasıl yükseltebileceğini araştırmak için bugün bizimle iletişime geçin.
İnşaat İlkeleri
Çalışma prensibi
(1) Pompa durdurulduğunda, valf plakası çıkış ucunda ve diyaframın üst odasında statik basınç altında kapatılır.
(2) Pompa başladığında, su basıncı bypass borusundan alt odaya iletilir ve ana valf plakası ve yavaş kapanan valf plakası, giriş ucundaki ve alt odadaki su basıncının altında yavaşça açılır.
(3) Giriş ucunun basıncı altında, valf plakası maksimum açma durumuna yükselir, açıklık yüksekliği akış hızı ile belirlenir.
(4) Pompanın durduğu anda, akış hızı ve basınç aniden azalır ve ana valf plakası yerçekimi hareketi altında aşağı kaymaya başlar.
(5) Akış hızı sıfıra yakın olduğunda, ana valf kapatıldığında, su çekiçinin etkisini zayıflatmak için ana valf plakası tahliye deliklerine bırakılır; Alt ve üst arasındaki basınç farkının oluşumu üzerindeki ana valf plakası, valf çıkış su basıncı, bypass borusundan üst boşluğa basınç, diyafram basınç plakasını teşvik etmek için, valf girişine boşaltılan, yavaş kapanan valf plakası kapanmayı yavaşlatmaya başladı.
(6) Yavaş kapanma valf plakası tahliye deliğini ve valfi pompanın başlangıç durumuna tamamen kapatır.
Temel yapı
Valfin genel boyutu sıradan bir kontrol valfininkiyle karşılaştırılabilir ve ana valf ve harici aksesuarlardan oluşur. Bunlar arasında ana valf, valf gövdesi, basınç plakası ve diyafram, büyük valf plakası, yavaş kapanma valf plakası, valf koltuğu, gövde tertibatı ve diğer bileşenleri içerir. Yavaş kapanma valf plakası, basınç plakasına ve diyaframa gövde tertibatı ile bağlanır, diyafram valf örtüsü ile diyafram koltuğu arasında basılır ve diyaframın yukarı ve aşağı hareketi yavaş kapanma valf plakasını yukarı ve aşağı yönlendirir.
Valf gövdesi, büyük valf plakasının orta deliğinden geçer, böylece büyük valf plakası valf gövdesi boyunca belirli bir aralıkta kayabilir. Normalde, büyük valf plakası valf koltukuna kendi ağırlığı ile bastırılır, böylece valf kapalı durumdadır. Çok fonksiyonlu pompa kontrol vanası harici aksesuarlar, valf diyaframının ve valf giriş ve çıkış borusunun her iki tarafına, diyaframın alt odası ve bağlantı borusunun valf giriş tarafına monte edilmiştir.
Diyaframın üst boşluğu ve bağlantı borusunun çıkış tarafındaki valf sadece bir filtre ve bir kontrol vanası ile donatılmıştır. Büyük valf plakasının hareketi ve konumu ve ana kapaktaki yavaş kapanma valf plakası, valfin çalışma durumundaki ve açma ve kapanıştaki değişikliği belirler. Valfın harici aksesuarları ve boruları, valf basıncının valf basıncında üst ve alt odalara bölünmüş, büyük valf plakasının hareketini ve yavaş kapanma valf plakasının hareketini kontrol edebileceği ve büyük valf plakasını ve yavaş kapanma valf plakası hızını değiştirmek için aksesuarlar boyunca ayarlanabilir, böylece vananın açıklığı ve yavaş kapanma süresi boyunca ayarlanabilir.
Çalışma baskısı
This type of multifunctional control pump valve working pressure 1.0MPa, 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa, 6.4MPa, 10.0MPa six, the action pressure is greater than or equal to 0.03MPa, the media temperature in 0-80 ℃, slow closing time can be adjusted in 3-120s, the pipeline flow rate of 2m / s pressure loss of less than 0.01MPa, the peak of water Çekiç çalışma basıncının 1,5 katından daha azdır, nominal kalibre DN50-DN1400. Boru hattı akış hızı 2m/s Basınç kaybı 0.01MPa’dan az olduğunda, su çekiçinin tepe değeri çalışma basıncının 1,5 katından daha azdır, nominal kalibre DN50-DN1400.
DN |
L |
H |
D |
D1 |
D2 |
N-φd |
|||||||||||
PN1.0 |
PN1.6 |
PN2.5 |
PN1.0 |
PN1.6 |
PN2.5 |
PN1.0 |
PN1.6 |
PN2.5 |
PN1.0 |
PN1.6 |
PN2.5 |
||||||
40 |
240 |
395 |
150 |
150 |
150 |
110 |
110 |
110 |
84 |
84 |
84 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
|||
50 |
240 |
395 |
165 |
165 |
165 |
125 |
125 |
125 |
99 |
99 |
99 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
|||
65 |
250 |
405 |
185 |
185 |
185 |
145 |
145 |
145 |
118 |
118 |
118 |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
|||
80 |
285 |
430 |
200 |
200 |
200 |
160 |
160 |
160 |
1132 |
132 |
132 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
|||
100 |
360 |
510 |
220 |
220 |
235 |
180 |
180 |
190 |
156 |
156 |
156 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
|||
125 |
400 |
560 |
250 |
250 |
270 |
210 |
210 |
220 |
184 |
184 |
184 |
8-18 |
8-18 |
8-26 |
|||
150 |
455 |
585 |
285 |
285 |
300 |
240 |
240 |
250 |
211 |
211 |
211 |
8-22 |
8-22 |
8-26 |
|||
200 |
585 |
675 |
340 |
340 |
360 |
295 |
295 |
310 |
266 |
266 |
274 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
|||
250 |
650 |
730 |
395 |
405 |
425 |
350 |
355 |
370 |
319 |
319 |
330 |
12-22 |
12-26 |
12-30 |
|||
300 |
800 |
760 |
445 |
460 |
485 |
400 |
410 |
430 |
370 |
370 |
389 |
12-22 |
12-26 |
16-30 |
|||
350 |
860 |
840 |
505 |
520 |
555 |
460 |
470 |
490 |
429 |
429 |
448 |
16-22 |
16-26 |
16-33 |
|||
400 |
960 |
910 |
565 |
580 |
620 |
515 |
525 |
550 |
480 |
480 |
503 |
16-26 |
16-30 |
16-36 |
|||
450 |
1075 |
1030 |
615 |
640 |
670 |
565 |
585 |
600 |
530 |
548 |
548 |
20-26 |
20-30 |
20-36 |
|||
500 |
1075 |
1135 |
670 |
715 |
760 |
620 |
650 |
660 |
585 |
582 |
609 |
20-26 |
20-33 |
20-36 |
|||
600 |
1230 |
1270 |
780 |
840 |
845 |
725 |
770 |
770 |
685 |
682 |
720 |
20-30 |
20-36 |
20-39 |
|||
700 |
1650 |
1460 |
895 |
910 |
960 |
840 |
840 |
875 |
794 |
794 |
820 |
24-30 |
24-36 |
24-42 |
Ana kurulum boyutları: (Birim: mm)
Bir kontrol vanası, bir sistem içindeki sıvı akışını düzenlemenin temel işlevini sağlayan çeşitli endüstriyel ve üretim süreçlerinde hayati bir bileşendir. Bu vanalar, boru hatlarında, tanklarda ve diğer sıvı işleme tesislerinde istenen operasyonel koşulları korumak için kritik öneme sahiptir. Bir kontrol vanasının işlevini anlamak, mühendislik, üretim ve süreç yönetimi profesyonelleri için çok önemlidir.
Bir kontrol valfinin birincil amacı, bir dizi tanımlanmış parametreye dayanarak sıvı veya gaz olsun, bir sıvının akış hızını modüle etmektir. Bunu, manuel operatör veya otomatik bir sistem olabilecek bir denetleyicinin sinyallerine yanıt olarak konumunu ayarlayarak elde eder. Bu ayarlama, önceden tanımlanmış sınırlar içinde basınç, sıcaklık ve akış hızı gibi belirli işlem değişkenlerinin korunmasına yardımcı olur.
Kontrol vanaları işlevlerini yerine getirmek için çeşitli mekanizmalar kullanır. Yaygın türler, her biri farklı akış kontrol senaryoları için tasarlanmış küre, top ve kelebek vanaları içerir. Akış özellikleri üzerinde kesin kontrol sağlayarak, bir kontrol valfi endüstriyel süreçlerde verimliliği ve güvenliği artırmada önemli bir rol oynar.
Ayrıca, kontrol vanalarının uygun şekilde çalışması sistem performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. Bu valfler doğru çalıştığında, basınç dalgalanmaları, akış dengesizliği ve sızıntılar gibi sorunları önler. Tersine, arızalı kontrol vanaları maliyetli kesinti süresine, güvenlik tehlikelerine ve tehlikeye atılan ürün kalitesine yol açabilir.
Özetle, bir kontrol valfinin işlevi, çeşitli uygulamalarda sıvı akışının doğru ve verimli bir şekilde düzenlenmesini sağlamaktır. Rolleri, optimal çalışma koşullarının korunmasında, enerji verimliliğinin arttırılmasında ve genel sistem bütünlüğünün korunmasında vazgeçilmezdir. Bu nedenle, herhangi bir sıvı işleme ortamında operasyonel mükemmelliğe ulaşmak için etkili kontrol valfi stratejilerinin anlaşılması ve uygulanması şarttır.
Kontrol vanaları, bir kontrolör tarafından yönlendirilen akış geçişinin boyutunu değiştirerek sıvıların akışını düzenlemekten sorumlu çeşitli endüstriyel işlemlerde temel bileşenlerdir. Farklı kontrol vanaları türlerini ve uygulamalarını anlamak, sistem performansını optimize etmek ve operasyonel güvenliği sağlamak için çok önemlidir.
Birincil kontrol valf türlerinden biri, mükemmel kısma yetenekleri ile bilinen küre valfidir. Kontrollü akışa izin veren ve tipik olarak enerji santralleri ve kimyasal işleme üniteleri içindeki buhar, su ve hava uygulamalarında kullanılan küresel şekilli bir gövdeye sahiptir.
Bir başka yaygın tip, hızlı kapatma özelliği ile karakterize edilen bilyalı valftır. Bu valf, akışı kontrol etmek için dönen bir top kullanır ve su arıtma tesisleri ve petrol ve gaz boru hatları gibi sıkı sızdırmazlık ve minimum basınç düşüşü gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Kelebek Vanaları açma ve kısma hizmeti için tasarlanmış çeşitli uygulamalarda da yaygındır. Kompakt tasarımları ve hafif doğaları onları HVAC sistemleri ve su dağıtım ağları gibi büyük hacimli ve yüksek akışlı uygulamalar için uygun hale getirir.
Hassasiyet ve yanıt verme söz konusu olduğunda, elektromanyetik kontrol vanaları otomatik sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu valfler çalıştırmak için elektrik sinyalleri kullanır ve sıklıkla sulama sistemlerinde ve endüstriyel otomasyon süreçlerinde bulunur.
Son olarak, küresel tarzı kontrol vanaları, doğru akış düzenlemesinin gerekli olduğu kritik uygulamalar için gelişmiş performans sağlar. Bu valfler genellikle hassas kontrolün çok önemli olduğu kimyasal üretim ve petrol rafinerileri gibi titiz ortamlarda uygulanır.
Özetle, bir kontrol vanasının seçimi, akış özellikleri, basınç düşüşleri ve operasyonel verimlilik dahil olmak üzere uygulamanın spesifik gereksinimlerine bağlıdır. Çeşitli kontrol valfi türlerini ve uygulamalarını anlamak, sistem güvenilirliğini ve verimliliğini önemli ölçüde artırabilir, bu da onları herhangi bir endüstriyel sürecin kritik bir yönü haline getirebilir.
Related PRODUCTS