İplik fişi göstergesi

Şirketimiz nominal çap 0.8mm-300mm metrik (M), Amerikan (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS, NPSC, NPSM, NPSH, NPSF, NPSI, NPSL, NH (BSW, BSF), Japon Standart PT, Alman Standart RP (RECT (RTL), G-Tube Standart RP (RLD (RTL) DIN405), serrated, trapezoidal (Tr, ACME, STUB ACME), gas cylinder (PZ, W), taper (NPT, NPTF, Z, BKG, R, RB, Rc, RP, PT, ZG, WKG, BSPT, ANPT, PTF, etc.), pipe thread gauges (G, PF, PS, BSP, BSPP, etc.), special for sewing Makineler (SM), ST tel iplik göstergesi, bisiklet (pil arabası) Özel iplik göstergesi (B, BC), Elektrikli Aletler Özel İplik (1BA, 2BA, 3BA, 4BA, 5BA, vb.), Valf iplik (5V1, 8V1, vb.) PG42, PG48), API Standart Gags, API Yağ Boru İplik Masajları, API Konik Masajları, Enayi Çubuk İplik Gagaları (Cyg13-10, Cyg16-10, Cyg19-10, Cyg22-10, Cyg25-10, Cyg29-10,

KGG32-10, KGG36-10, KGG40-10), Yağ borusu iplik göstergesi (LP, TBG, UP TBG, CSG, LCSG, NC).

Hassas ölçüm tanımı ve iplik fişi göstergelerinin çekirdek işlevleri

Storaen’in iplik fiş göstergeleri, iç vida ipliklerinin boyutsal doğruluğunu doğrulamak için tasarlanmış, uluslararası standartlara ve optimal mekanik performansa uyum sağlamak için tasarlanmış temel metroloji araçlarıdır. Kritik bir iplik ölçüm ölçüsü olarak, çözümlerimiz, metrik ve inç tabanlı profillerden özel BSP iplik göstergelerine ve boru sistemleri için BSPP iplik göstergelerine kadar çeşitli iş parçacığı türlerine hitap eden çift fonksiyonlu bir GO/hareketsiz tasarım yoluyla hassasiyet tanımlar.

İplik muayenesinde hassasiyetin tanımlanması

Bir iplik fişi göstergesi bir ikili doğrulama aracı olarak hizmet eder: "Go" ucu, dahili iş parçacığından sorunsuz bir şekilde geçmelidir, minimum malzeme koşulunu (nominal boyut eksi izin verilen toleransı) karşılarken, "gitme" ucu girmemeli, iş parçacığının maksimum izin verilen toleransı aşmamasını sağlar. Bu tasarım, saha çapı, iplik açısı (örneğin, metrik için 60 °, BSP için 55 °) ve perde gibi kritik parametreler için nesnel sonuçlar sağlayarak öznel yargıyı ortadan kaldırır. Storaen’in göstergeleri, ISO 965-3, ASME B1.2 ve DIN 13 gibi iplik fişi göstergesi standart referanslarına bağlı kalır ve endüstriler arasında izlenebilir doğruluğu garanti eder.

Farklı uygulamalar için temel işlevler

Kapsamlı İplik Türü Kapsamı

Vida iplik göstergelerimiz, geniş bir iplik profil spektrumu barındırıyor:

Metrik iş parçacıkları (M serisi): Otomotiv motor bileşenleri gibi sıkı tolerans uygulamaları için 6 saate kadar hassas derecelerle genel endüstriyel kullanım için idealdir.
BSPP (paralel) ve BSPT (konik) iş parçacıkları: Hidrolik sistemlerde (BSPP) ve gaz boru hatlarında (BSPT) sızıntıya dayanıklı boru bağlantıları için tasarlanmış ve ISO 7-1 ve BS EN 10226 standartlarına uyumu sağlar.
NPT iplikleri: ASME B1.20.1’e göre konik boru iplikleri için özel çözümler, petrol ve gaz sektörü basınç bütünlüğü için kritik.

Kalite kontrolünde verimlilik

Sezgisel GO/NO-GO mekanizması, manuel ölçüm yöntemlerine kıyasla muayene süresini% 50’ye kadar azaltır, bu da yüksek hacimli üretim hatları için vazgeçilmez hale getirir. Uygun olmayan iş parçacıklarını anında işaretleyerek, iş parçacığı gösterge aracımız yeniden işleme maliyetlerini en aza indirir ve hatalı bileşenlerin montaja ilerlemesini önler-bu, havacılık arızası risklerinin felaket olduğu havacılık ve uzay bağlantı elemanı üretiminde veya tıbbi cihaz üretiminde temel bir işlevdir.

Malzeme ve tasarım dayanıklılığı

Yüksek karbonlu alet çeliğinden (60HRC +’ya sertleştirilmiş) veya tungsten karbürden inşa edilen Storaen’in iplik fiş göstergeleri, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlarda bile aşınmaya direnir ve boyutsal stabiliteyi korur. Yüzey kaplaması (RA ≤ 0.05μm) düzgün bir şekilde yerleştirilmesini sağlar, hem göstergeyi hem de iş parçasını tekrarlanan kullanım sırasında hasardan korur.

Kritik Konu Güvencesi için Storaen’e Güven

Otomotiv şanzımanlarındaki dahili iş parçacıklarını kalibre etmek, endüstriyel hidrolikte BSPP bağlantılarının doğrulanması veya enerji altyapısında NPT ipliklerinin uyumunun sağlanması olsun, Storaen’in iplik fişi göstergeleri eşsiz hassasiyet ve güvenilirlik sağlar. Titiz yapışmayı global iş parçacığı türleri için iplik fişi gösterge standardına çok yönlü tasarımla birleştirerek, üreticilere her seferinde bir iplik-bir iplik üretmeleri için güçlendiriyoruz.

İplik fişi göstergelerinin teknik özellikleri ve üretim süreçleri

Storaen’in iplik fiş göstergeleri, dahili iş parçacığı denetiminin titiz taleplerini karşılamak için tasarlanmış, ayrıntılı teknik özellikleri doğruluk, dayanıklılık ve küresel standartlara uyum sağlamak için titiz üretim süreçleriyle birleştirerek hassas mühendislikli metroloji araçlarıdır. Vida iplik göstergeleri ve BSP iplik göstergelerinin güvenilir bir sağlayıcısı olarak, otomotivden havacılıktan değişen endüstriler için iplik ölçümünde mükemmelliği tanımlayan çözümler sunuyoruz.

Teknik özellikler: Her uygulama için tanımlanmış hassasiyet

Boyut ve İplik Türü Kapsamı

İplik fiş göstergelerimiz, mikro-hassas bileşenler için 0.8 mm (M1) ile ağır endüstriyel iplikler için 300 mm (M300) ile çok yönlü bir nominal çap aralığını kapsar ve çeşitli profilleri barındırır:

Metrik iplikler (ISO): Genel mühendislik için ideal olan 4H ila 8 saatlik dereceler (örn., M20 × 1.5-6h);
BSPP & BSPT iş parçacıkları: G1/2 ve R1/4 gibi boyutlar dahil olmak üzere sızıntı geçirmez boru bağlantıları için paralel (BSPP, ISO 7-1) ve konik (BSPT, BS EN 10226) varyantlar;
Özel türler: NPT, ACME ve tescilli iş parçacıkları için özel çözümler, ASME B1.2 ve DIN 13 gibi iplik fişi göstergesi standart referanslarla uyumluluk sağlar.

Doğruluk ve Tolerans Kontrolü

H6 ila H9 (en yüksek dereceli olarak H6 ile) hassas sınıflarda mevcut olan göstergelerimiz mikron seviyesi doğruluğu elde eder (örn., M10 × 1.0 için ± 0.0015mm). Her iplik ölçüm ölçüsü, ISO 9001 kalite sistemlerine uyumu sağlayan ulusal metroloji enstitülerine (örneğin, NIST, PTB) bağlanan bir sertifika eşliğinde izlenebilir standartlara göre kalibre edilir.

Malzeme ve yüzey kaplaması

Aşırı aşınma direnci için yüksek karbonlu alet çeliğinden (60HRC +’ya sertleştirilmiş) veya tungsten karbürden inşa edilen iplik gösterge aracımız, takma sırasında sürtünmeyi en aza indirmek için ayna benzeri bir RA 0.05μm yüzey kaplamasına sahiptir. İsteğe bağlı kalay kaplamalar, sert ortamlarda korozyon direncini arttırır ve servis ömrünü%25 artırır.

Üretim süreçleri: Her adımda işçilik

Bilgisayar destekli tasarım (CAD)

İşlem, müşteri özellikleri ve iş parçacığı fişi göstergesi standart gereksinimleriyle uyum sağlamak için gelişmiş yazılımları kullanarak, iplik parametrelerinin 3D modellenmesi ile başlar. Özel modüller, BSPP iplik göstergeleri gibi karmaşık profilleri işleyerek 55 ° iplik açılarının ve paralel kanat tasarımlarının kesin çoğaltılmasını sağlar.

Hassas işleme

Hammaddeler, CNC öğütme ve honlama öncesinde sertliği optimize etmek için ısıl işlemeye uğrar. Karmaşık geometriler için, sıkı tolerans uygulamalarındaki ölçüm hatalarını önlemek için kritik olan keskin, çapaksız iplik kökleri oluşturmak için tel EDM (elektrik deşarj işlemesi) kullanılır.

Süper Finishing ve Kalibrasyon

Titiz bir süper yüzme işlemi, gösterge yüzeyini belirtilen RA kaplamasına cilalar, ardından koordinat ölçüm makineleri (CMMS) ve optik interferometreler kullanılarak çok noktalı kalibrasyon. Bu, hem "Go" hem de "gitme" sonlarının uluslararası standartlarla tanımlandığı gibi ilgili tolerans sınırlarını karşılamasını sağlar.

Kalite Güvencesi ve Sertifikasyonu

Her iş parçacığı fişi göstergesi, izlenebilir bir raporda belgelenen sonuçlarla birlikte GO/GO-GO performansını doğrulamak için% 100 fonksiyonel teste tabi tutulur. Kalite taahhüdü, göstergelerimizi havacılık ve uzay bağlantı elemanları ve tıbbi cihaz üretimi gibi, iplik bütünlüğünün pazarlık edilemez olduğu endüstriler için tercih edilen seçim haline getirir.

Tazminatsız hassasiyet için güven Storaen

İster metrik iş parçacıkları için standart bir iplik tapası göstergesine, boru sistemleri için özel bir BSP iplik göstergesi veya tescilli profiller için özel bir çözüme, Storaen’in teknik özelliklerine ve üretim uzmanlığına eşsiz güvenilirlik sağlar. Global standartları yenilikçi mühendislik ile entegre ederek, ürettiğimiz her iş parçacığı ölçer aracının kıyaslamayı hassasiyet için ayarlamasını sağlıyoruz – kalite kontrol süreçlerinizi güvenle güçlendiriyor.