3D Kaynak Tablosu

Menşe yeri ： hebei

Garanti ： 1 yıl

Özelleştirilmiş Destek ： OEM, ODM

Marka adı ： Storan

Model Numarası ： 2005

Ürün Adı ： 3D Esnek Kaynak Platformu Malzemesi  

Malzeme ： Dökme demir/çelik

Uygulama ： Endüstri

Gözenek boyutu toleransı ： ± 0.05mm

Yüzey Tedavisi T ： Yüzey nitriding

Düzlük ： 0.02mm/1000mm

Pürüzlülük ： RA1.6-RA3.2

Process ： CNC işleme

Tip ： Kalıp pres

Sertifika ： ISO9001: 2008

Ambalaj Detayları ： Aksesuarlı Kontrplak Kutusu 3D Kaynak Tablosu OEM HT300 Siyah Oksit Kaplama 3D Esnek Kaynak Tablosu

Satış Birimleri ： Tek Öğe

Tek Paket Boyutu ： 100x100x20 cm

Tek brüt ağırlık ： 5000 kg

Kurşun zamanı

3D Kaynak Tablosu 

3D kaynak platformu gelişmiş bir kaynak platformu, platform

ve dört taraf, koordine etmek için kullanılan 28 deliklerle dağıtılır

İş parçasının hızlı bir şekilde konumlandırılması ve sıkıştırılmasını sağlamak için 3D esnek fikstür

Bunun kaynak yapılması gerekiyor. 3D kaynak platformunun avantajları yüksek verimliliktir,

yüksek hassasiyet ve düşük maliyet. Bir dizi 3D kaynak takım sistemi temelde

Tüm müşteri kaynak parçalarını tatmin edin.

Bileşenler aşağıdakileri seçtikten sonra donatılabilir:

1, Destekleme Araçları: U-şekilli Küp Kılıfı, L şeklinde Küp Kılıfı, Açı Destekleme ve Açı Göstergesi

2, Bulunmak İçin Yedek Parçalar:

3, sıkıştırma ve sabitleme araçları

4, Kilitli Çalışma Parçası için Yedek Parçalar

5, Yardımcı Araçlar

3D Kaynak Tablosu 1.2×2.4 1×2 1.5×3 2x4m Stok dökme demir masa ve fikstür tablosunda

• - Dimensions:1000X1000mm-2000X4000mm
• - Beş çalışma yüzeyinin bulunduğu yer. Ayrıca beş çalışma yüzeyinden herhangi biriyle genişletilebilir.
• - Malzemesi: Çelik Kaynak Tabloları (Q345) ve Döküm Kaynak Tabloları (HT300).
• - Delik çapı: D28 Serisi ve D16 serisi.
• - Diyagonal ızgara: D28 100*100mm; D16 50*50mm’dir.

Destek: Gereksinime göre bacaklar, çelik çerçeve ve hidrolik kaldırma kutusu.

3D kaynak platformu, kaynaklı ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmış evrensel bir fikstürdür; Kaynak kolaylığı, esneklik ve geleneksel kaynak yöntemlerinden farklı olarak kullanılır.

Üç boyutlu delik sistemi kombinasyonu esnek kaynak işlemi ekipmanı.

Üç Boyut: Üç yönü temsil eder. Genel olarak, armatürler dikey yönler olmadan uzunlamasına ve enine olur. Platformun iki yönü vardır ve dört kenar dikey kurulum için kullanılabilir ve üç boyutlu bir kombinasyon elde edilir.

Delik: Bu fikstürün ana özelliği, platformdan aksesuarlara kadar, geleneksel iplikler veya T-yuvaları olmayan standart delikler olmasıdır. Hızlı kilitleme pimleri ile birleştiğinde, montaj daha hızlı ve daha uygun hale getirilebilir ve konumlandırma elde edilebilir.

Kombinasyon: Tüm ekler önceden yapılmış olduğundan, ürünün ihtiyaçlarına göre birleştirilebilir ve ayarlanabilir.

Esneklik: Yukarıda belirtilen işlevlerle, tüm ekipman kümesi ürünün değişikliklerine göre değişebilir. Bir dizi fikstür, birkaç ürünün veya düzinelerce ürünün ihtiyaçlarını karşılayabilir, ürün araştırması ve geliştirme ve deneme üretimi sürecini büyük ölçüde hızlandırabilir, çok fazla insan gücü, malzeme kaynak ve finansal kaynak (çevre dostu ve düşük karbonlu ürünler) tasarrufu sağlar.

Kaynak: Bu ürün, kaynaklı ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmış evrensel bir fikstürdür; Kaynak kolaylığı, esneklik ve geleneksel kaynak yöntemlerinden farklı olarak kullanılır.

Bir 3D kaynak platformundaki kürek önleyici astar için temel gereksinimler şunlardır: dökümün yüzeyine iyi bir yapışma, iyi pas önleyici performansı, boya üst katmanına iyi yapışma ve kolay yapım ve depolama.

3D kaynak tablosunda aranacak en iyi özellikler

Bir 3D kaynak tablosu seçerken, kaynak projelerinizdeki üretkenliği ve hassasiyeti önemli ölçüde artıran çeşitli özellikleri dikkate almak önemlidir. Yüksek kaliteli bir 3D kaynak tablosu, optimal sonuçların elde edilmesinde tüm farkı yaratabilir. İşte aranacak en iyi özellikler:

1. Güçlü Yapı: Ağır yüklere ve kaynak işlemlerinin zorluklarına dayanabilen yüksek dereceli malzemelerden sağlam bir 3D kaynak tablosu yapılmalıdır. Uzun ömür ve stabilite sağlayarak dayanıklı çelik veya dökme demirden yapılmış tabloları arayın.

2. Modülerlik: Kurulumunuzu özelleştirme ve ayarlama yeteneği çok önemlidir. Modüler bir 3D kaynak tablosu, çeşitli eklentilerin ve aksesuarların entegrasyonunu sağlar, ister küçük ölçekli karmaşık tasarımlar veya büyük montajlar olsun, çalışma alanınızı belirli projelere uygun şekilde uyarlamanızı sağlar.

3. Hassas işleme: En yüksek doğruluk elde etmek için, 3D kaynak tablosundaki yüzeyler ve yuvalar tam olarak işlenmelidir. İş parçalarının güvenli kenetlenmesini ve konumlandırılmasını kolaylaştıran doğru aralıklı delikler ve yuvalar içeren bir ızgara deseni sunan tablolar arayın.

4. Çok yönlü sıkıştırma seçenekleri: Kaynak işlemi sırasında stabiliteyi sağlamak için etkili sıkma çözeltileri hayati önem taşır. Kaliteli bir 3D kaynak tablosu, esnek konfigürasyonlara izin veren ve farklı şekil ve boyutlarda malzeme üzerinde sabit tutma sağlayan çeşitli montaj noktaları ve kelepçeler sağlamalıdır.

5. Armatürlerle uyumluluk: Seçtiğiniz 3D kaynak tablosunun çeşitli sabitleme sistemleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Bu uyumluluk, özel kurulumlar hızlı ve verimli bir şekilde oluşturma yeteneğinizi artırarak size zaman kazandıracak ve verimliliği artıracaktır.

6 Yüzey Tedavisi: Kirlenmeye ve aşınmaya direnen bir yüzey kaynak ortamında hayati önem taşır. Temiz bir çalışma yüzeyinin korunmasına ve masanın ömrünü uzatmaya yardımcı olan anti-spatery kaplamalar veya kaplamalar içeren masalar arayın.

Hassas iş için 3D kaynak tablosu kullanmanın avantajları

Metal imalat dünyasında, başarılı projeler için doğruluk ve hassasiyet elde etmek çok önemlidir. Kaynakçılar için mevcut en etkili araçlardan biri hassas 3D kaynak tablosudur. Bu temel ekipman sadece verimliliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bitmiş işin kalitesini de önemli ölçüde artırır.

Hassas bir 3D kaynak tablosu, her bir projenin özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilir kurulumlara izin veren sağlam bir çerçeve ile tasarlanmıştır. Yüzey tipik olarak yüksek kaliteli malzemelerden yapılır, kaynak işlemleri sırasında dayanıklılık ve stabilite sağlar. Bu stabilite, üzerinde çalışılan metal parçaların çarpışmasını veya bozulmasını önleyebilir, bu da yüksek hassasiyet standartlarını korumak için çok önemlidir.

Hassas bir 3D kaynak tablosu kullanmanın bir diğer önemli yararı, konaklayabileceği gelişmiş jigler ve armatürlerdir. Bu tabloların birçoğu, kaynakçıların bileşenleri güvenli bir şekilde kenetlemesini sağlayan T-yuvaları veya deliklerle birlikte gelir. Bu özellik, doğru yapılandırmanın korunmasının hayati olduğu çok boyutlu projeler için gereklidir. Sonuç olarak, yanlış hizalama ve hatalar riski büyük ölçüde azalır, bu da temiz ve hassas kaynaklara izin verir.

Ayrıca, hassas bir 3D kaynak tablosunun kullanılması, iş akışını kolaylaştırabilir ve her proje için harcanan süreyi azaltabilir. Organize ve verimli bir çalışma alanı sağlayarak, kaynakçılar kurulum yerine çalışmalarının yaratıcı ve teknik yönlerine daha fazla odaklanabilir. Bu artan verimlilik, daha yüksek verimlilik seviyelerine ve sonuçta işletmeler için daha iyi karlılığa yol açar.

Sonuç olarak, hassas bir 3D kaynak tablosuna yatırım yapmak, zanaatlarını geliştirmek isteyen herhangi bir profesyonel kaynakçı için bir oyun değiştiricidir. İstikrar, özelleştirilebilirlik ve verimlilik sağlama yeteneği ile, yüksek kaliteli ve hassas kaynak işlerini destekleyen paha biçilmez bir araçtır. Tecrübeli bir uzman ya da kaynak alanında acemi olun, hassas bir 3D kaynak tablosu kullanmak şüphesiz projelerinizi bir sonraki seviyeye yükseltir.

3D kaynak tablolarının çekirdek işlevleri ve endüstriyel uygulama değeri

Storaen’in 3D kaynak tabloları, iş parçası konumlandırma, fikstür entegrasyonu ve çok eksenli kaynak işlemlerini kolaylaştırmak için tasarlanmış çok yönlü modüler platformlar olarak hizmet veren endüstriyel kaynak üretiminde hassasiyet ve verimliliği yeniden tanımlar. Kaynak imalat tablolarının önde gelen bir sağlayıcısı olarak, yüksek sertliği, özelleştirilebilir konfigürasyonları ve tekrarlanabilir doğruluğu birleştiren çözümler sunuyoruz-sıfır defekt kaynak sonuçları talep eden modern üretim ortamları için gerekli.

Çekirdeğe hassas konumlandırma

3D kaynak masası tasarımımızın kalbinde, üst yüzey ve dört yan panelin tümü boyunca kelepçelerin, açıların ve fikstürlerin sorunsuz bir şekilde bağlanmasını sağlayan beş taraflı hassas işlenmiş delikler (D28 veya D16 serisi) ızgarası vardır. Bu ızgara sistemi (100x100mm veya 50x50mm aralığı) ± 0.05mm içinde konumsal doğruluğu sağlar ve otomotiv şasi çerçeveleri, havacılık parantezleri veya ağır hizmet tipi makine parçaları gibi karmaşık bileşenleri hizalamadaki tahminleri ortadan kaldırır. Sonuç? Tutarlılığın pazarlık edilemez olduğu kitle üretimi için kritik olan, deneme-yanılma ayarlamalarını%60 oranında azaltan tekrarlanabilir bir kaynak kurulumu.

Farklı imalat ihtiyaçları için modüler esneklik

Kaynak fab tablolarımız uyarlanabilirlik konusunda gelişiyor:

Çok platform entegrasyonu: Standart boyutlar (1000x1000mm ila 2000x4000mm), hızlı kilit pimleri kullanılarak birbirine cıvatalanabilir, bu da büyük boy projeler için genişletilmiş çalışma yüzeyleri oluşturabilir-gemi inşa veya tarımsal ekipman montajı için ideal.
Takımsız fikstür değişiklikleri: Çok çeşitli kaynak aksesuarları (U-blokları, T-yuvaları, manyetik kelepçeler) ile uyumlu olan tablo, farklı işler arasında hızlı yeniden yapılandırmaya izin verir, fikstür kurulum süresini geleneksel sabit pozisyon tablolarına kıyasla% 50 keser.
Ağır hizmet yük kapasitesi: HT300 dökme demir veya q345 çelikten, yivli alt yapıya sahip, bu tablolar 2700kg’a kadar statik yüklere dayanarak, sapma olmadan en büyük endüstriyel bileşenleri bile destekler-ekskavatör kol kaynağı veya vinç yapısı imalatı için bir zorunluluktur.

Endüstriyel uygulamalar: Hassasiyetin verimliliği karşıladığı yerlerde

Otomotiv üretimi

OEM kalite standartlarını karşılamak için nokta kaynaklarının ± 0.1 mm içinde hizalanmasını sağlayarak, araba gövdesi çerçevelerini monte etmek için bir kaynak imalat tablosu olarak kullanın. Kabul önleyici kaplama seçeneği, yüzeyi kaynak kalıntılarından korur ve hizmet ömrünü yüksek hacimli üretim hatlarında uzatır.

Havacılık ve Savunma

Tablonun termal stabilitesinin (kaynak ısısı altında minimal genleşme) ve düzlük (0.02mm/1000mm) uçuş güvenliğini tehlikeye atabilecek boyutsal sapmayı önlediği hafif alüminyum alaşım yapılarının (örn. Uçak motoru montajları) üretilmesi için kritik.

Ağır Makine ve Ekipman

Buldozer çerçeveleri veya endüstriyel pompa muhafazaları için, özel fikstür kurulumları aracılığıyla garip şekilli iş parçalarını barındıran modüler tasarımı sayesinde.

Storaen 3D kaynak tabloları neden yol gösteriyor?

Temel işlevlerin ötesinde, tablolar özelliğimiz:

Yüzey kaplama mükemmelliği: Bir zemin yüzeyi (RA1.6-RA3.2) pürüzsüz fikstür hareketi ve hassas hizalama sağlarken, isteğe bağlı nitriding tedavisi aşındırıcı kaynak ortamlarında aşınma direncini arttırır.
Global Standart Uyum: ISO 9001 ve JB/T7974-99’a sertifikalı olan 3D kaynak tablolarımız, uluslararası imalat standartlarının titiz taleplerini karşılar ve sınır ötesi projelerde gönül rahatlığı sağlar.

Kaynak işleminizi Storaen ile yükseltin

İster prototipleme için kompakt bir kaynak fab tablosuna veya kütle üretimi için büyük ölçekli bir 3D kaynak masası ihtiyacınız olsun, Storaen’in çözümleri modern imalatta ilerlemek için gereken hassasiyet, dayanıklılık ve esnekliği sağlar. Kurulum süresini en aza indirerek, fikstür uyumluluğunu en üst düzeye çıkararak ve tekrarlanabilir doğruluk sağlayarak, tablolarımız kaynakları manuel, hataya eğilimli bir işlemden aerodinamik, otomatik bir iş akışına dönüştürür-ekibinizi daha iyi, daha hızlı ve eşsiz bir güvenle oluşturmaya güç verir.

3D kaynak tabloları için aksesuar sistemleri ve özel çözümler

Storaen’in 3D kaynak tabloları, kapsamlı bir aksesuar sistemi ve her kaynak üretim ihtiyacı için çok yönlülüğü, hassasiyeti ve uyarlanabilirliği en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış özel çözümler ile tamamlanır. Hızlı kurulum veya benzersiz projeler için ısmarlama değişiklikler için standart bileşenlere ihtiyacınız olsun, tekliflerimiz kaynak imalat tablounuzu modern üretimin titiz taleplerini karşılamak için tasarlanmış son derece uzmanlaşmış bir iş istasyonuna dönüştürmektedir.

Kesintisiz entegrasyon için modüler aksesuar ekosistemi

Tak ve oynatma aksesuarlarımız, kaynak fab tabloınızın işlevselliğini geliştirerek hızlı yapılandırma değişikliklerini ve optimize edilmiş iş akışını mümkün kılar:

Destek ve tesviye araçları: Anti-Vibrasyon pedli ayarlanabilir çelik bacaklar, düzensiz dükkan zeminlerinde kararlı kurulum sağlarken, hidrolik kaldırma sistemleri (100-500mm yükseklik aralığı) havai veya ulaşılması zor kaynaklar için ergonomik konumlandırmayı etkinleştirir.
Fikstırlama ve kelepçe çözeltileri: bir dizi manyetik kelepçe, değiştirme kelepçeleri ve U-blokları (D28/D16 delik sistemleriyle uyumlu), hızlı serbest bırakma mekanizmaları ile tüm şekil ve boyutların çalışma parçalarını sabitler. Açılı parantez (0-90 ° ayarlanabilir) ve hassas kareler, robotik kollar veya havacılık tepsileri gibi karmaşık montajlar için kritik olan çok eksenli hizalamaya yardımcı olur.
Güvenlik ve Koruma Eklentileri: Anti-Spatter kaplamalar (masa yüzeylerine uygulanır) ve çıkarılabilir sıçrama korumaları enkaz birikimini en aza indirirken, ısıya dayanıklı paspaslar şebeke sistemini uzun süreli maruziyetten koruyan-yüksek yoğunluklu üretim ortamlarında tablonun servis ömrünü uzatır.

Özel Çözümler: Vizyonunuza göre tasarlanmıştır

Özel Boyutlar ve Yapılandırmalar

Standart boyutların ötesinde (1000x1000mm ila 2000x4000mm), endüstriyel ölçekli projeler için büyük boyutlu platformlar (5000x3000mm’e kadar) dahil özel uzunluklar, genişlikler ve yüksekliklerde 3D kaynak tabloları tasarlıyoruz. Düzenli olmayan şekiller (dairesel, L şeklindeki) ve gömme montaj alanları, üretim hattınıza sorunsuz entegrasyon sağlayarak özel makineler veya otomatik kaynak robotları barındırır.

Hassas işlenmiş özellikler

Delik Sistemi Özelleştirme: Delik aralığını ayarlayın (örneğin, hibrit ızgaralar için 75x75mm) veya metrik/imparatorluk iplik tiplerini (M12, ½ ”-13 UNC) mevcut armatürlerle eşleştirerek adaptör plakaları ihtiyacını ortadan kaldırarak belirtin.
Yüzey Tedavileri: Sertliği arttırmak ve ağır hizmetli uygulamalarda aşındırıcı aşınmaya direnmek için isteğe bağlı nitriding (HV900+) ile zemin kaplamaları (standart kullanım için RA1.6) veya süper bitmiş yüzeyler (Metroloji sınıfı hizalama için RA0.8) arasından seçim yapın.

Sektöre özgü değişiklikler

Otomotiv: Konveyör bant hizalaması için entegre t-slotları, yüksek hızlı araba parçası kaynak hücreleri için idealdir.
Havacılık ve Uzay: Alüminyum alaşım kaynağı sırasında hassas NDT (tahribatsız test) ekipmanı ile paraziti önlemek için manyetik olmayan paslanmaz çelik ekler.
Deniz: Tuzlu su ortamlarında korozyon direnci için epoksi kaplı alt kısımlar, açık deniz teçhizatı bileşen üretimi için güçlendirilmiş köşe parantezleri ile eşleştirildi.

Hızlı Geri Dönüş ve Global Destek

Stok Aksesuarları: Çoğu kelepçe, bacak ve tesviye araçları 24 saat içinde gönderilerek üretim hattı ayarlamaları için minimum kesinti süresi sağlar.
Özel teslim süreleri: Standart özel tablolar (karmaşık olmayan tasarımlar) 15-20 gün içinde, çizimleri ve malzeme seçimlerini (örn. Gıda sınıfı uygulamalar için paslanmaz çelik) geliştirmek için özel mühendislik desteği ile teslim edilir.
Sertifikalı Kalite: Tüm özel 3D kaynak tabloları, izlenebilir kalite kontrolü için ISO 9001 uyumlu kalibrasyon raporları ile birlikte titiz düzlük testine (0.02mm/1000mm) ve yük taşıma doğrulamasına uğrar.

Kaynak fab masanızın tam potansiyelinin kilidini açın

Storaen’in aksesuar sistemleri ve özel çözümleri ile kaynak imalat tablonuz bir tezgahtan daha fazlası haline gelir – bu, inovasyon için ölçeklenebilir bir platformdur. Hemen verimlilik kazançları için hazır bileşenlere veya çığır açan bir proje için tamamen özelleştirilmiş bir 3D kaynak tablosu ihtiyacınız olsun, ekibimiz vizyonunuza uygun çözümler sunmak için mühendislik uzmanlığını üretim çevikliği ile birleştirir. Kaynak işlemlerinizi dönüştüren ve dönüştürülen özelleştirmeleri uyarlayan aksesuarlarla yükseltin – çünkü imalatta hassas her şeydir ve bir boyut asla hepsine uymaz.

Yaygın olarak kullanılan rasta anti-astar gres boyasıdır. Doğal reçine boyası. Asfalt boya. Fosfat boya vb. Performansları ve uygulama aralıkları değişir. Kaynaklı düz plaka temizlendi. Muayeneyi geçtikten sonra. Genellikle, anti pas boyası, işlenmemiş yüzeylere veya tüm yüzeylere uygulanır. Uygulanırken, kaynak düz plakalarının seçilmesinde ve üretiminde, manuel boyama işleminin genellikle basit olduğu dikkatle anlaşılmalıdır. Ekonomik olarak uygun ve tek parça döküm üretimi için uygundur.

1. Kaynak platformunun çalışma ortamı. Çeşitli kürek önleyici boyalar için uygun çalışma ortamı değişir. Bu nedenle, seçerken, kaynaklı düz plakanın çalışma ortamını anlamalıdır. 
2.  Primer ve topcoat’ın eşleştirilmesi gerekmez. Düz plakalar, astara ek olarak. Ve üstüne boyanması gerekiyor. Çoğu topcoat, mekanik işlemden sonra uygulanır, bu nedenle primer ve top kat arasındaki yapışma dikkate alınmalıdır. Genel olarak, benzer boya malzemeleri ile hazırlanan primerler ve topcoats eşleştirilir. Farklı tipte boya ile hazırlanan primerler ve topcoats, güçlü yapışma nedeniyle uyumlu olmayabilir. Birbirleriyle iyi bağlanamazlar. Bu nedenle, boyanın performansını anlamak gerekir.
3. Koşu önleyici astarın yapı yöntemi. Her bir anti-anti astarın kendi iyi yapı ve kaplama yöntemi vardır. Fabrika veya atölyenin bu tür koşulları olup olmadığını doğrulamak için kaynaklı düz plaka, JB/T7974-99 standardına göre üretilir. Ürün yivli plaka ve kutu tipinde yapılır. Çalışma yüzü, HT200 malzemesinden yapılmış dikdörtgen bir şekle sahiptir. Çalışma yüzü kazıma ve taşlama teknolojisini benimser ve çalışma yüzünde bir V şekli işlenebilir. T şeklinde. U şeklinde oluklar ve dairesel delikler. Kaynak düz plaka, iş parçası kaynağı için kullanılan düz bir referans aracıdır ve düz plaka, kurulum gereksinimlerine göre yatay olarak ayarlanmalıdır. Yük her destek noktasına eşit olarak dağıtılır. 20 ± 5 ℃ ortam sıcaklığında kullanılırken, titreşimden kaçınılmalıdır.